一、拆卸中的注意事项

1）压缩机正常停机后，关闭排气阀，开启机器与吸气管之间的平衡阀，使油分离器内的高压气体进入低压系统，当油分离器和低压系统压力相平衡时，关闭机器的吸气阀，然后切断电源。

2）压缩机的拆卸应有步骤的进行，一般由外到里、由部件到零件。对拆卸下来的零件要依次摆放好，防止碰伤和锈蚀。

3）在拆卸过程中，用力不用过大。对难以拆卸的零件，查明原因后再拆，以防止损坏零件。

4）对拆下的零件，应做好装配记号，标明方位，以免装配时装错。

二、压缩机的拆卸步骤，其顺序如下：

1.润滑系统的拆卸，将各部位的连接油管和控制台拆下——再拆卸粗、精滤油器——拆下转子油泵的连接管——拆下油泵的地脚螺钉——取下油泵。

2.拆卸螺杆机，其顺序如下“

1）拆联轴器，应将机器，中间块和电动机块做好记号。把压扳和传动快松开。

2）将吸、排气口的连接螺栓拆下，并拆出吸气过滤器

3）拆卸机器的底脚螺钉，每个支架和公共底盘做两道记号，以方便配装时找到同心度。用三脚架倒链把螺杆吊起放到检修台上。

4）拆下吸气止回阀和排出端的连接器。

5）拆下能量指示器罩，，取出能量指示器组件。

6）拆下吸气端座盖，取出滑阀的油活塞。

7）拆下内六角螺钉，平衡移出吸气端坐。注意定位销钉不严损坏，并把平衡活塞和油缸取出。

8）拆下轴封。

9）拆下排气端盖和轴封护圈，然后抽出轴封组件。注意不要损坏定位销。

10）拆下排气端坐螺钉，将机体水平方向用两只吊环拉出，然后可拆下滑阀。

11）使两转子处于垂直状态，下边放上垫木和螺旋螺钉顶好，即可拆出止推轴承，然后把转子在放到平台上，抽出主、被动转子，排气端坐上的主轴承即可拆下来。

3.油泵的拆卸，其顺序如下

1）拆下联轴器

2）机械轴封组件，其中包括动环、定环、橡胶密封圈、弹簧等。

3）拆下泵体端盖，压紧螺母，然后拆下轴承座（包括滚动轴承）。

4）拆下内外转子、偏心筒及油道垫板，取出轴承（滚球轴承）。

5）拆卸粗、精油过滤器，拆下滤油器盖后即可取出，并取出磁铁。