溶液管理

(1)做好溶液循环量的调整  

当机组正常运转时，应对高、低发生器的溶液量进行调整。若循环量过小，不仅会影响机组的制冷量，还可能因发生器的放气范围过大，使溶液浓度偏高，产生结晶而影响制冷剂的正常运行。反之，若循环量过大，同样也会使制冷量降低，还可能出现因发生器中液位过高而引起冷剂水的污染，影响溴化锂制冷机组的正常运行。因此，应调节好溶液的循环量，使浓溶液和稀溶液处在设定范围内，以取得较好的运转效果。

(2)做好溶液浓度的测定工作  

在机组的运转过程中，为了分析机组的运转情况，需对溶液的浓度进行测定。通常高、低发生器的放气范围为3.5~5.5％，放气范围偏小，可关小阀门减少进入发生器的溶液循环量。放气范围偏大，则开大阀门，增大进入发生器的稀溶液循环量。溶液浓度的调整，一般在低负荷时，高压发生器出口的溶液浓度为60％，低压发生器出口的溶液浓度为65.5％，稀溶液的浓度为56％。高负荷时，高压发生器出口的溶液浓度为62％。低压发生器出口的浓度为62.5%，稀溶液浓度为58%。

(3)测定分析溶液的pH值  

机组在运转初期，溶液中所含的铬酸锂，因生成保护膜会逐渐下降。当铬酸锂的含量低于0.1%时，，应增加到0.1~0.2%。溶液的pH值应保持在9.5~10.3之间，pH值过高，可用氢溴酸（HBr）调整，pH值过低，可用氢氧化锂（LiOH）调整。调整时应把HBr或LiOH稀释，通过取样阀慢慢加入。若溶液含有空气，即使是极微量的，也会促使化学反应引起机械的腐蚀。因此，制冷机运行一段时间后，应取样分析溶液的pH值以及铁、铜、氯离子等杂质的含量。

(4)添加缓蚀剂  

溴化锂溶液时由金属锂和卤素组成的一种盐类物质，具由强烈的吸湿性，是吸收制冷机中广泛使用的一种吸收剂。溴化锂机组的主要结构材料是铜和铁等金属，溴化锂溶液对这些金属具有很强的腐蚀性，如果管理不当，会使溶液对机组产生腐蚀，使溶液并混沌，吸水性变差。腐蚀物还会引起吸收器喷嘴堵塞或溶液泵及冷却管路的堵塞，直接影响机组的性能和使用寿命。因此，须在溶液中加缓蚀剂以防止腐蚀。常用的缓蚀剂除了前面在配置溶液中提到的铬酸锂外，还有钼酸锂和硝酸锂等，缓蚀剂之所以能缓蚀，是因为缓蚀剂首先在金属的表面生成一层保护膜，使溶液与深沉金属隔离，从而达到防腐的目的。

(5)添加辛醇   

为了提高溴化锂吸收式制冷机组的性能，目前运转的机器，一般都在溶液中加入辛醇，而在机组运行较长时间后，由于启用真空泵，辛醇会随同机内的不凝性气体被排出机外，使辛醇量减少，影响机组的性能，因此当制冷量下降时，应酌情添加辛醇。

(6)祛除杂质  

溴化锂溶液中若杂质含量过高，须进行溶液的处理，溶液的常见方法有以下两种

1.沉淀法：就是将溴化锂溶液回收置于一大容器内，放置一段时间后，沉淀物就沉至缸底，溶液则澄清，然后从上面将溶液吸出，为了不让沉淀物同清洁的溶液一道吸出，可在吸入管口装上浮筒。

2.过滤法：为保证效果，使用此方法时先将溶液沉淀后再进行过滤，选用网孔为3微米的丙烯过滤器，值得注意的问题是，在使用上述方法处理后的溶液，应保存在密封的容器内，因为溶液会与空气中的二氧化碳反应生成沉淀物。